PENERAPAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE DENGAN PENDEKATAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS PADA WATER TREATMENT PLANT DI PT. SASL & SONS INDONESIA

Asbar Muda, Jamal Darusalam, Rudolf Simatupang

Abstract


Water Treatment Plant (WTP) merupakan sistem utilitas penting yang berperan dalam menjamin ketersediaan air bersih bagi operasional industri. Namun, efektivitas peralatan pada sistem ini seringkali belum optimal akibat penerapan pemeliharaan yang kurang terintegrasi. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis tingkat efektivitas peralatan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE), mengidentifikasi kerugian dominan melalui Six Big Losses, serta menganalisis pengaruh penerapan Total Productive Maintenance (TPM) terhadap nilai OEE.  Penelitian dilakukan pada lima unit utama WTP di PT SASL & Sons Indonesia dengan menggunakan data operasional. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai rata-rata OEE pada ke 4 unit Water Treatment Plant  masih di bawah standar world class (≥85%). Unit Kontrol dan Instrumentasi sebagai unit dengan kinerja tertinggi dengan nilai OEE sebesar 86,26% dan unit filtrasi sebagai unit dengan kinerja terendah. Analisis Six Big Losses menunjukkan bahwa reduced speed loss dan yield/scrap loss merupakan penyebab utama penurunan efektivitas. Hasil regresi linier sederhana menunjukkan hubungan positif dan signifikan antara TPM dan OEE dengan koefisien korelasi sebesar 0,778 dan nilai signifikansi 0,003. Peningkatan implementasi TPM terbukti berkontribusi terhadap peningkatan efektivitas peralatan pada sistem WTP.


Full Text:

PDF

References


Anam, C., & Sukanta, S. (2022). Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (Tpm) Untuk Mendapatkan Nilai Overall Equipment Effectiveness (Oee) di PT. XYZ. Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan, 8(13), 75-81. https://doi.org/10.5281/zenodo.6961251. (2022). 1 , 2 1,. 8(13), 75–81.

Andi, M., & Nurkhaerani, F. (2024). Analisis Produktivitas Mesin FIilling K-201 dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Efectiveness Dan Six Big Losses pada PT JX NIippon Oil & Energy Lubricant Indonesia Analysis Of K-201. 07(02), 265–280.

Anthony, M. (2019). Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Overall Equipment Efectiveness (OEE) Dan Six Big Losses Pada Mesin Cold Leveller PT. KPS. JATI UNIK : Jurnal Ilmiah Teknik Dan Manajemen Industri, 2, 29. https://doi.org/10.30737/jatiunik.v2i2.333

Anwar, B., Lahay, I. H., Wolok, E., Rasyid, A., & Larosa, E. (2024). Penerapan Metode OEE pada Gearbox Mesin Cooling Tower di PT. Simp Tbk. Jambura Industrial Review Jambura Industrial Review. 4(2), 76–82.

Aryanti, F. I., Santoso, T. B., Christian, F. P., Artamifian, D., Studi, P., Kimia, T., Putih, C., & Pusat, J. (2023). Implementasi Total Productive Maintenance ( TPM ) dalam Penerapan Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) di PT . XYZ. 1, 1–8.

Constantinus, V., & Sitepu, R. (2023). Penerapan Total Productive Maintenance ( TPM ) untuk Efektivitas Mesin dengan Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) sebagai Alat Ukur di PT XYZ. 6(3), 94–101.

Firlana, A., & Kusnadi. (2024). Penerapan Metode Total Productive Maintenance Dengan Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) Pada Mesin Grinding. 8(4), 888-896.

Rohman, M. F., & Irwan, H. (2025). STRATEGI TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE UNTUKMENINGKATKAN OEE DI INDUSTRI : SYSTEMATIC LITERATUR REVIEW. 20(3), 209–219.

Singh, S., Agrawal, A., Sharma, D., Saini, V., & Kumar, A. (2022). Implementation of Total Productive Maintenance Approach : Improving Overall Equipment Efficiency of a Metal Industry. 1–14.

Uwamungu, J. Y., Kumar, P., Alkhayyat, A., Younas, T., Capangpangan, R. Y., Alguno, A. C., & Ofori, I. (2022). Future of Water / Wastewater Treatment and Management by Industry 4 . 0 Integrated Nanocomposite Manufacturing. 2022. https://doi.org/10.1155/2022/5316228

Wahid, A. (2020). Penerapan Total Productive Maintenance ( TPM ) Produksi Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) Pada Proses Produksi Botol ( PT . XY Pandaan – Pasuruan ). 6(1), 12–16.




DOI: https://doi.org/10.37905/jirev.v6i1.38493

Refbacks

  • There are currently no refbacks.




Copyright (c) 2026 asbar muda, Asbar Muda

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Total pengunjung = Web Analytics View My Stats

 Creative Commons License

Jambura Industrial Review (ISSN Online: 2798-026X) is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.